欢迎光临~山东工具制造有限公司
服务热线
全国客服热线:

137-9232-9966

专业知识

螺纹铣刀的常见问题和解决办法

在螺纹加工行业,客户不仅要求保证加工精度,同时还要提高效率,降低生产成本。目前山东工具开发的螺纹铣刀就很好地满足了客户的要求。

山东工具列举了螺纹铣削加工中常见的一些问题及解决方法。以下是最常出现的四种:

(1)螺纹铣刀加速磨损或过度磨损

①原因:切削速度和进给量选择不正确。解决方法:确保从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。

②原因:刀具所受压力过大。解决方法:减小每齿进给量;缩短换刀时间间隔;检查刀具的过度磨损情况——起始处的螺纹将磨损得最快。

③原因:选用的涂层不正确,产生了积屑瘤。解决方法:研究其他涂层的适用性;增大冷却液流速和流量。

④原因:主轴转速过高。解决方法:降低主轴转速。

(2)切削刃崩刃

①原因:切削速度和进给量选择不正确。解决方法:确定从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。

②原因:螺纹铣刀在其夹持装置上发生移动或滑移。解决方法:采用液压夹头。

③原因:加工机床刚性不足。解决方法:确定工件夹持可靠;如有必要,重新夹紧工件或提高夹持稳定性。

④原因:冷却液压力或流量不足。解决方法:增大冷却液流速和流量。

(3)螺纹牙型上出现台阶

①原因:进给率过高。解决方法:减小每齿进给量。

②原因:斜坡铣的加工编程采用轴向运动。解决方法:确保螺纹铣刀在螺纹大径处铣出牙型曲线,而不会作径向移动。

③原因:螺纹铣刀过度磨损。解决方法:缩短换刀时间间隔。

④原因:刀具加工部位与夹持部位相距太远。解决方法:尽可能缩短刀具在夹持装置上的悬伸量。

(4)工件与工件之间检测结果存在差异

①原因:刀具加工部位与夹持部位相距太远。解决方法:尽可能缩短刀具在夹持装置上的悬伸量。

②原因:选用的涂层不正确,产生了积屑瘤。解决方法:研究其他涂层的适用性;增大冷却液流速和流量。

③原因:螺纹铣刀过度磨损。解决方法:缩短换刀时间间隔。

④原因:工件在夹具上移位。解决方法:确定工件夹持可靠;如有必要,重新夹紧工件或提高夹持稳定性。


山东工具制造有限公司为您的生产提供全的螺纹铣刀产品系列,优化生产,提高生产效率.提供完整的车削解决方案,帮客户找到生产效率提升的方法。我公司接受各种铣刀的非标定制服务,详情请电话联系:137-9232-9966

联系我们

联系人:韩光举

手 机:137-9232-9966

邮 箱:sdgjhgj@163.com

公 司:山东工具制造有限公司

地 址:山东省济宁市泗水县经济开发区

关闭
用手机扫描二维码关闭
二维码